گیج فشار ، معروفترین ابزار سنجش فشار

هدف از اندازه گیری فشار و دلایل آن بر چشم هیچکس پوشیده نیست، اما سوالی که در این زمینه مطرح می شود این است که بهترین ابزار برای اندازه گیری فشار چیست؟

از گذشته تا به امروز مردم در طراحی و استفاده از دستگاه های اندازه گیری فشار پیشگام بوده اند. این تکامل با مانومترها و فشارسنج های جیوه ای آغاز شد و به تدریج به سمت توسعه انواع گیج فشار و سنسورهای فشار پیش رفت. در مراحل بعدی فرستنده فشار خطاب شد تا در نهایت خانواده اندازه گیری فشار تکمیل شود. اما چگونه ابزار اندازه گیری مناسب را انتخاب کنیم؟

چرا اندازه گیری فشار بسیار مهم است؟

در شروع هر مرحله چندین پارامتر مهم به دقت بررسی خواهند شد و راه حل مناسب انتخاب می شود. این کمیت ها شامل فشار، دما، مساحت سطح و جریان است که روش ها و تجهیزات مختلفی برای اندازه گیری هر کدام وجود دارد. اما در برخی از دستگاه های پیشرفته ما به طور همزمان شاهد کمیت چندگانه خواهیم بود. هر کدام از این موارد اگر به درستی اندازه گیری و کنترل نشود این تأثیر بسیار جدی بر عملکرد فرآیند و محصول، ایمنی، محیط زیست و غیره خواهد داشت.

در انتخاب و خرید مانومتر به چه نکاتی باید توجه کرد؟

اکنون که با مزایا و کاربردهای صنعتی فشار سنج ها آشنا شدیم، هر یک از این عناصر را در یک راهنمای جامع توضیح خواهیم داد تا شما را یک قدم به انتخاب فشار سنج مناسب برای فرآیند انتخاب و خرید نزدیکتر کنیم.

کنترل کیفیت مناسب: محدوده گیج یا محدوده کاری باید به گونه ای انتخاب شود که اندازه گیری فشار استاندارد بین یک سوم تا دو سوم مقیاس یا محدوده گیج باشد. در این مرحله ترازو به سطح بالایی از دقت می رسد. به عنوان یک قاعده کلی، می توان گفت که نسبت اندازه گیری باید دو برابر بازه عملیاتی باشد.

واحد فشار (bar, psi, …): چندین واحد فشار وجود دارد که معمولاً با توجه به ناحیه یا ناحیه اندازه گیری فشار تغییر می کند. کشورهای اروپایی معمولا از واحدهایی مانند میله ها یا واحدهایی در مقیاس کوچکتر از میلی بار استفاده می کنند. در ایران استفاده از واحد Bar و به دنبال آن واحد psi رایج است. البته قسمتی که با توجه به سیستم انتخاب می شود کل فرآیند کار می کند و متصل است. اما جالب است بدانید که در برخی از برندها از دو فشارسنج استفاده می شود و می توان فشار دو گیج را همزمان خواند.

دقت اندازه گیری: معمولاً دقت فشار سنج ها بین 0.5 تا 2.5 درصد است. هر چه درصد کمتر باشد، دقت فشار سنج بیشتر می شود. بنابراین، شما باید یک فشار سنج مناسب بر اساس محدوده عملکرد و دقت راندمان فرآیند انتخاب کنید.

اندازه صفحه نمایش: انتخاب اندازه صفحه نمایش به دقت مورد نیاز و استفاده مورد نظر از فشارسنج بستگی دارد. هرچه قطر صفحه بزرگتر باشد، میانگین مقیاس بیشتر است و فشار اندازه گیری شده با دقت بیشتری قابل خواندن است. به طور کلی، هرچه قطر گیج فشار بیشتر باشد، کلاس دقت بالاتری دارد.

جنس بدنه و قطعات داخلی: گیج‌های فشار از مواد مختلفی ساخته می‌شوند، اما عموماً استیل در همه مدل‌ها چه در بدنه و چه در قسمت‌های داخلی وجود دارد. البته فولاد از آلیاژهای مختلفی ساخته می شود و تغییر هر یک از این عناصر آلیاژی باعث افزایش یا کاهش مقاومت در برابر خوردگی یا ضربه زدن می شود. فلزاتی مانند روی و مس نیز در ساخت گیج های فشار با درصد مقاومت پایین استفاده می شوند.

انتخاب نوع مناسب گیج فشار: ابتدا باید نوع فشاری را که می خواهید اندازه گیری کنید بدانید این یعنی سه نوع فشار مطلق، گیج یا فشار اتمسفر و دیفرانسیل زیرا هر یک از این فشارها گیج مخصوص به خود را دارند.

با توجه به نکات زیر می توانید شرایطی را که برای یافتن محصول مناسب برای کسب و کار خود تعیین می کنید در نظر بگیرید. علاوه بر این، برای مطالعه اطلاعات بیشتر و خرید انواع فشار سنج؛ می توانید به سایت صنعت اوپاتان مراجعه کنید.

بهترین فشار سنج چیست؟

مسلماً استفاده از کلمه “بهترین” شاید کمی اغراق آمیز و حتی غیر واقعی باشد. اگر به تفاوت‌های تک تک فرآیندها و موقعیت‌های عملیاتی دقت کنیم، مشخص می‌شود که نمی‌توان یک نسخه را برای همه صنایع اعمال کرد و بهترین نسخه را برای همه تعیین کرد!

انتخاب ابزار اندازه گیری مناسب مستلزم در نظر گرفتن ویژگی های مختلف آن و تطبیق آن با شرایط کاری است. در این قسمت بد نیست مروری بر انواع دستگاه های اندازه گیری فشار داشته باشیم.

گیج فشار: زمانی که به احتیاج به سنجش به صورت مکانیکی باشد و در عین حال زیاد استفاده شود. این فشار سنج ها اولین انتخاب هر صنعتی است. این امکان را فراهم می کند تا نیازهای هر کاربر را به هر طریقی برآورده کند.

سوئیچ فشار: این نوع دستگاه می تواند هم به صورت مکانیکی و هم الکترونیکی کار کند. عملکرد و عملکرد آنها به گونه ای تعریف شده است که با رسیدن به یک سطح فشار معین، مدار الکتریکی یا مکانیکی را باز یا بسته می کنند.

ترانسمیتر فشار: این دسته مکمل دو دسته قبلی است که ارائه کردیم. فرستنده های فشار ابتدا فشار یک سنسور را تشخیص می دهند. این مقدار فیزیکی توسط یک مبدل به کمیت الکتریکی تبدیل می شود و سپس به فرستنده اصلی یا فرستنده مشابه ارسال می شود. در این قسمت هد یا دستگاه فرستنده با توجه به پیشرفت فرآیند. توانایی کنترل فرآیند بر اساس چگونگی ادامه وجود شرایط.

چرا دستگاه فشار سنج آنالوگ بخریم؟

می توان دید و تجزیه و تحلیل کرد که چرا استفاده از فشارسنج ها بسیار بیشتر از رقبای خود است، در زیر به برخی از دلایل اصلی آن اشاره خواهیم کرد:

قیمت مناسب: گیج فشار نسبت به سایر قیمت های مشابه نسبت به امکاناتی که ارائه می دهد قیمت مناسب تری دارد.

استفاده از برندهای معروف و قدیمی: از آنجایی که گیج های فشار بیش از یک قرن است که توسط اپراتورهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند، البته برندهای بسیار بزرگ و فعالی در بخش تولید وجود دارد. یکی از معروف ترین این برندها محصولات گیج ویکا است که تقاضای زیادی هم دارد و نامی آشنا در بازار ایران است.

مکانیزاسیون و نحوه طراحی: در بیشتر موارد، نیازی به تجهیزات الکتریکی نیست و کنتورهای مکانیکی در صورت قطع شدن برق، ارزان و بدون خرابی هستند. برای تعدادی از این روش ها، تنها هدف بررسی مقدار یک نوع فشار خاص است.

تطبیق پذیری کاربرد و انتخاب: انواع مختلفی از فشارسنج های موجود وجود دارد، بنابراین شما می توانید متناسب با محل کار و مواد مورد نظر خود انتخاب کنید.