در ساخت وسازهای امروزی، ساخت اسکلت بنای ساختمان، با استفاده از دو شیوه اصلی استفاده از سازه های بتنی و فلزی صورت می گیرد. اسکلت های بتنی، سازه های معمول و قدیمی تری هستند؛ اما آگاهی از مزایای اسکلت فلزی نسبت به سازه های بتنی، می تواند به بسیاری از سؤالات ما دررابطه با قیمت بیشتر این سازه ها پاسخ دهد.
مزایای سازه های فلزی، باعث شده تا از آن ها به صورت گسترده تری در ساخت سوله ها و ساختمان های بزرگ استفاده شود. این نوع اسکلت، در پرجمعیت ترین و کم فضاترین مکان ها نیز قابل اجرا بوده و به همین دلیل، در شهرهای بزرگ نیز با استقبال بسیارخوبی از سوی معماران و مهندسان مواجه شده است. در این مقاله، به بررسی دلایل محبوبیت این سازه ها پرداخته و قیمت اسکلت فلزی پیچ ومهره ای را نیز برآورد خواهیم کرد.
انواع اسکلت های فلزی از نظر نوع اتصالات
- اسکلت فلزی جوشی
- اسکلت فلزی پیچ و مهره ای
- اسکلت فلزی پرچی (که استفاده از آن تقریباً منسوخ شده است)
اسکلت فلزی جوشی چیست؟
جوشکاری فرایندی است که طی آن، دو قطعه فلزی با استفاده از حرارت به یکدیگر متصل می شوند تا یک اتصال مستحکم به وجود آید. این جوش ها برای ایجاد اتصالات، انتقال نیرو بین اعضای سازه و نیز انتقال تنش های محاسباتی از یک قسمت به قسمت های دیگر سازه مورداستفاده قرار می گیرند. مقررات و ضوابط جوشکاری در ساخت وساز، توسط انجمن جوشکاری آمریکا (AWS) و آیین نامه جوش ایران تنظیم و تدوین شده است. این قوانین در زمینه جوشکاری ساختمان های فولادی، پل ها، بزرگراه ها و راه‌آهن ها کاربرد گسترده ای دارند.
دستیابی به اتصالی جوشی که از نظر کیفیت رضایت بخش باشد، نیازمند یک روند سازمان یافته است که از طراحی اتصال و انتخاب روش جوشکاری آغاز شده و با انجام عملیات جوشکاری و بازرسی، پایان یابد. طراح سازه، باید بر عوامل موثر در کیفیت جوشکاری تسلط کامل داشته و آن ها را در طراحی اتصالات خود مدنظر قرار دهد.
مراحل و مزایای ساخت اسکلت فلزی جوشی
در ساخت اسکلت فلزی به روش جوشی، تمامی اتصالات به وسیله جوشکاری انجام می شود. این روش نیز مانند هر روش دیگری، با مزایا و معایبی همراه است. جوشکاری، یا در محل کارگاه، با استفاده از پروفیل های ساختمانی و توسط جوشکاران حرفه ای انجام می شود و یا قطعات اسکلت موردنظر ابتدا در کارخانه ساخته شده و سپس به محل کارگاه منتقل می گردند.
اجرای صحیح اسکلت فلزی در جهان، به روش تولید در کارخانه و انتقال به محل احداث انجام می شود. در این روش، طبق نقشه محاسباتی، اسکلت فلزی به صورت المان تیر ورق در کارخانه برش خورده و نحوه جوش قطعات توسط دستگاه های جوش زیر پودری یا جوش آرگون و CO2، با کیفیت بسیار بالاتری نسبت به جوش در محل پروژه صورت می گیرد. کیفیت و مقاومت جوش، توسط تیم مهندسین کنترل کیفیت بازبینی و در صورت لزوم، از طریق تست های غیر مخرب بررسی می شوند.
تست های غیر مخرب جوش
تست های غیر مخرب شامل موارد زیر است:
- آزمایش و بررسی چشمی (VT)
- آزمایش مایع نافذ (PT)
- آزمایش التراسونیک (UT)
- آزمایش رادیولوژی (RT)
تمامی این آزمایش ها، به منظور اطمینان از کیفیت جوش و عدم وجود ترک یا نقص در آن انجام می شود.
اسکلت فلزی پیچ و مهره ای چیست؟
اسکلت فلزی پیچ و مهره ای، یکی از اجزای مهم سازه های فولادی است که وظیفه انتقال نیروهای اعضا به یکدیگر و به تکیه گاه ها را بر عهده دارد. این اتصالات، به دلیل سرعت بالا در اجرا و اطمینان از رفتار آن ها، از بهترین انواع اتصالات در سازه های فولادی محسوب می شوند.
انواع اتصالات پیچ و مهره ای
به صورت کلی، اتصالات پیچ و مهره ای در اسکلت فلزی، به دو دسته تقسیم می شوند:
- اتصالات اتکایی
در این نوع اتصالات، پیچ درون سوراخ صفحات اتصال قرار گرفته و مهره بسته می شود. با وارد شدن بار خارجی، قطعات لغزیده و نیروی حاصل، به لبه های اتصال اعمال می شود و درنهایت، این نیرو به نیروی برشی در پیچ تبدیل می گردد.
- اتصالات اصطکاکی
در این نوع اتصالات، پیچ پس از محکم شدن بیشتر پیچانده شده و نیروی پیش تنیدگی از طرف پیچ، بر روی ورق های اتصال اعمال می شود. این نیرو، باعث ایجاد اصطکاک بین صفحات اتصال شده و اتصال را مستحکم می کند.
انواع پیچ ها
- پیچ های معمولی
این پیچ ها، از فولاد نرمه با کربن کم ساخته شده و در استاندارد ASTM با علامت A307 نمایش داده می شوند. حد گسیختگی این پیچ ها، حدود 4200 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است.
- پیچ های پرمقاومت
این پیچ ها، از فولاد نرمه با کربن متوسط ساخته شده و در استاندارد ASTM با علامت A325 و A490 نشان داده می شوند. تنش تسلیم پیچ های A325 و A490 حدود 5600 تا 9000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است. با به کارگیری این روش و استفاده از انواع پیچ ها، می‌توان اتصالاتی مستحکم و با دوام در سازه های فلزی ایجاد کرد که علاوه بر کاهش هزینه ها، سرعت اجرا و ایمنی سازه را نیز، به صورت قابل توجهی افزایش دهند.
مزایای اتصالات پیچ و مهره ای
اتصالات پیچ و مهره ای در سازه های فولادی، مزایای بسیاری دارند که آن ها را به گزینه ای مناسب و کارآمد برای ساخت وساز تبدیل کرده است. این مزایا عبارتند از:
- سرعت نصب و مونتاژ بالا
- امکان باز نمودن قطعات سازه جهت جابه جایی و یا استفاده مجدد
- عدم نیاز به نیروی حرفه ای برای انجام اتصالات
- عدم ایجاد آلودگی ها صوتی هنگام نصب و اجرا
- کم ترین محدودیت برای شرایط محیطی کار
- عدم محدودیت در اعضای اتصال
- افزایش کیفیت ساخت
ایرادات احتمالی اسکلت فلزی پیچ و مهره ای
در زمان ساخت و نصب اسکلت فلزی پیچ و مهره ای، ممکن است مشکلاتی به وجود بیاید که باید به دقت مورد بررسی و پیشگیری قرار گیرند. برخی از این مشکلات عبارتنداز:
- تغییر قطر و اندازه سوراخ ها
- عدم رعایت فاصله مناسب پیچ ها و سوراخ ها از لبه ورق اتصال
- دوری یا نزدیکی سوراخ ها نسبت به یکدیگر
- عدم تأمین نیروی پیش تنیدگی پیچ ها
- سفت کردن نامتقارن پیچ های اتصال
قیمت اسکلت فلزی پیچ و مهره ای
قیمت ساخت اسکلت فلزی پیچ و مهره ای، به عوامل مختلفی وابسته است که در ادامه، به تفصیل بررسی خواهیم کرد:
- حجم پروژه
- قیمت روز مقاطع فولادی
- وزن آهن آلات مصرفی
- اجرت انجام کار
- طراحی بهینه
با اجرای اتصال پیچ و مهره ای و طراحی بهینه سازه، می توان وزن ساختمان را کاهش داد که این امر، صرفه جویی قابل توجهی را در مجموع هزینه های پروژه رقم می زند. همچنین، همانطور که پیش تر اشاره شد، ساخت قسمت عمده ای از اسکلت فلزی در کارخانه صورت می گیرد که این امر، به افزایش سرعت اجرا و کاهش هزینه های اجرایی منجر می شود. به دلیل سرعت بالای مونتاژ، هزینه اسکلت فلزی پیچ و مهره ای، معمولاً کم تر از نوع جوشی است.
علاوه بر تمام این ها، بهره مندی از مزایای مذکور، منوط به اجرای صحیح و اصولی اسکلت فلزی است؛ چراکه هرگونه نقص و کاستی در مراحل ساخت، می تواند به خسارات جبران ناپذیری در آینده منجر شود. بنابراین، انتخاب سازنده معتمد و مجرب و رعایت دقیق اصول و ضوابط مهندسی در تمام مراحل ساخت اسکلت فلزی، امری ضروری و حائز اهمیت است. برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد قیمت اسکلت فلزی پیچ و مهره ای اینجا کلیک کنید.
ثبت دیدگاه