تولید رباتیک در حال افزایش است. ربات های صنعتی در صنایع مختلف برای انجام کارهای تکراری، سخت و خطرناک استفاده می شوند. در عین حال نمونه هایی مانند ربات جوشکار ، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهند و پتانسیل افزایش ایمنی محل کار را دارند.
در حالی که اتوماسیون می تواند زمان تولید را به طور قابل توجهی بهبود بخشد و چرخه های تولید را ساده کند، ربات های صنعتی اغلب به سادگی برای جایگزینی کمبود نیروی کار مورد نیاز هستند. استفاده از رباتهای صنعتی سنت طولانیتری در تولیدات در مقیاس بزرگ دارد و از آنجایی که راهحلهای خودکار در دسترستر شدهاند، راه خود را به مشاغل کوچکتر تا متوسط نیز باز میکند.
در ادامه، نگاهی دقیقتر به مزایای رباتیک در تولید و نحوه کمک به تولیدکنندگان در برآوردن تقاضاها و ماندن در رقابت خواهیم داشت. علاوه بر این، ما معایب احتمالی را که باید قبل از اقدام و سرمایه گذاری در نظر بگیریم، مشخص خواهیم کرد.
مزایای رباتیک در تولید
استفاده از ربات ها در فرآیندهای تولید در طیف وسیعی از صنایع ارزشمند بوده است. مزایای رباتیک از کاهش خطاهای انسانی به محیط های کاری امن تر و کاهش هزینه های نیروی کار می رسد.
بهویژه، فرآیندهای تولید در صنعت داروسازی میتوانند از پیشرفتهای جدید در صنعت رباتیک سود ببرند که امکان کنترل خودکار کیفیت، تکرارپذیری، و رهایی کارگران انسانی از کارهای خطرناک، مانند کار با مواد خطرناک را فراهم میکند.
- افزایش بهره وری و کیفیت ثابت
- کاهش هزینه
- افزایش انعطاف پذیری
- ایمنی کارگران بهبود یافته است
افزایش بهره وری و کیفیت ثابت
سرمایه گذاری اولیه در سیستم های خودکار نشان داده است که در صنایع مختلف ارزشمند است. ربات ها می توانند وظایف را با سرعت بالا انجام دهند و کیفیت محصول ثابتی تولید کنند. فناوری های جدید پتانسیل افزایش بازده تولید را دارند و در عین حال هزینه های عملیاتی را کاهش می دهند. استفاده از اتوماسیون رباتیک با ریسک بسیار کمتری برای اشتباهات و از دست دادن محصول، پتانسیل دستیابی به بازگشت سرمایه بالاتر را برای شرکتها در بخشهای مختلف دارد.
از آنجایی که در بسیاری از صنایع به دلیل تغییر جمعیت شناسی کمبود شدید نیروی کار وجود دارد، تولیدکنندگان اغلب قادر به پاسخگویی به تقاضاهای رو به رشد بدون تکیه بر کمک رباتیک نیستند. با توجه به اینکه بسیاری از جوانان در مراحل بعدی زندگی خود شروع به کار می کنند، نیاز به اتوماسیون برای پاسخگویی به فرصت های در حال تکامل در بخش های مختلف با پتانسیل رشد زیاد، مانند بخش مراقبت های بهداشتی وجود دارد.
کاهش هزینه های تولید
اگر از ربات های صنعتی برای جایگزینی یا پشتیبانی از کار دستی استفاده شود، این می تواند زمان چرخه را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. از آنجایی که سیستمهای رباتیک نیازی به استراحت یا خواب ندارند، این امر تولیدکنندگان را آسان میکند تا بازده تولید و تبدیلهای خود را افزایش دهند.
رباتهای مشارکتی این پتانسیل را دارند که کارگران را از کارهای سنگین رها کنند و برای سایر مراحلی که نیاز به توجه دارند فضا و زمان ایجاد کنند و با سادهسازی فرآیند، در هزینهها صرفهجویی کنند.
افزایش انعطاف پذیری
در صنایع مختلف، نیاز فزایندهای به راهحلهای انعطافپذیری وجود دارد که خواستههای تخصصی مشتریان را برآورده کند و به تولیدکنندگان اجازه دهد رقابتی باقی بمانند. یکی از نمونه ها بخش مراقبت های بهداشتی است که بر پیشرفت ها و تحقیقات جدید متکی است. تولیدکنندگان باید بتوانند محصولات سفارشی و همچنین تولید در مقیاس بزرگ را ارائه دهند.
از آنجایی که الزامات تولید داروها می تواند در طول زمان به دلیل افزایش یا کاهش تقاضا تغییر کند، سیستم های تولید خودکار دارو باید انعطاف پذیری را ارائه دهند.
ایمنی کارگران بهبود یافته است
در بسیاری از موارد، سیستمهای رباتیک کارگران را از کارهای تکراری که مستعد اشتباه هستند و خطرات جدی برای سلامتی دارند، رها میکنند. خطوط تولید در صنایع مختلف تولیدی نیازمند هوشیاری مداوم است، هدفی که در ابتدا برای کارگران انسانی سخت است. در حالی که خطاهای انسانی در بسیاری از موارد نه تنها منجر به از بین رفتن محصول می شود، بلکه خطری برای کارگران و همکارانشان به همراه دارد.
راه حل های اتوماسیون مانند بازوهای رباتیک با سیستم های کنترل یکپارچه می توانند برای انجام کارهای خطرناک و خسته کننده و افزایش ایمنی محل کار برنامه ریزی شوند. با کمک رباتیک، کارگران مجبور نیستند در محیط های خطرناک و در شرایط سخت مانند سالن های تولید گرم و گرد و غبار کار کنند.
چالش های تولید رباتیک
در حالی که استفاده از سیستم های خودکار و هوش مصنوعی در فرآیندهای تولید مزایای زیادی دارد، پیاده سازی آنها بدون چالش نیست. معایب احتمالی نیز وجود دارد که باید آنها را نیز در نظر گرفت. این ملاحظات عبارتند از:
- هزینه های سرمایه گذاری
- تخصص مورد نیاز
- تعمیر و نگهداری
هزینه های سرمایه گذاری
اگرچه استفاده از ربات ها در تولید در دراز مدت سودمند است، درست است که ابتدا باید سرمایه گذاری انجام شود. بسته به شاخه ای که در آن هستید، سیستم های خودکار ممکن است نیاز به سرمایه گذاری اولیه نسبتا بالایی داشته باشند. هزینه ها شامل اولین قسط، پیکربندی توسط متخصص است و در صورت نیاز به تغییرات بیشتر در آینده و عدم ارائه مدل برای این مورد، می تواند حتی بیشتر شود.
تخصص مورد نیاز
اکثر راه حل های ساخت رباتیک به پرسنل ماهر نیاز دارند. ربات ها نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند و باید برای استفاده موثر برنامه ریزی شوند، بنابراین مهم است که متخصصان برای این مشاغل در دسترس باشند. در برخی موارد، شما باید کارکنان خود را برای انجام آن آموزش دهید، که می تواند یک عملیات پرهزینه باشد.
تعمیر و نگهداری
برای اجرای صحیح، سیستم های رباتیک نیاز به نگهداری و سرویس دارند. اگرچه بسیاری از رباتهای صنعتی در حال حاضر از یادگیری ماشینی با هوش مصنوعی استفاده میکنند، هزینههای خرابی برنامهریزی نشده میتواند بالاتر از آن چیزی باشد که سازندگان در ابتدا در هنگام سرمایهگذاری انتظار داشتند. بنابراین ضروری است که هنگام تغییر به سیستم های خودکار در محل کار از کل فرآیند مطلع شوید.
چرا تغییر به ربات های صنعتی سودمند است؟
چالش های جدید به دنبال راه حل های جدید هستند. از آنجایی که تولیدکنندگان دارو خود را با مشکلاتی مانند تنگناهای ناشی از تغییرات ژئوپلیتیکی مواجه میبینند، روند حرکت از سایتهای تولید متمرکز به تولید غیرمتمرکز کوچکتر وجود دارد. این روش تولید متکی بر سیستمهای جدید و خودکار است که به شرکتها اجازه میدهد به رقابتپذیری دست یابند.
در حالی که به دلیل تغییرات جمعیتی، کمبود نیروی کار در صنعت وجود دارد، راهحلهای کاملاً خودکار و کوباتها با جایگزینی کار یدی خستهکننده، پاسخی به این موضوع میدهند.
یکی دیگر از چالشهای جدید بخش مراقبتهای بهداشتی، تقاضای فزاینده برای داروهای شخصیسازیشده است که کار فشرده و تولید کارآمد آن دشوار است. به همین دلیل است که فناوری پیشرفته برای به حداقل رساندن خطر خطاهای انسانی و از دست دادن محصول مورد نیاز است و از طریق مقیاس پذیری به جلوگیری از تنگناها کمک می کند.
انواع اتوماسیون در تولید
پنج نوع اصلی اتوماسیون در تولید وجود دارد که با ابزارها و فناوری های مورد استفاده در بخش تولید همپوشانی دارند. همراه با تکنیک هایی مانند تولید ناب ، این سیستم های اتوماسیون می توانند خط تولید شما را کاملا متحول کنند.
1- اتوماسیون ثابت
اتوماسیون ثابت (همچنین به عنوان اتوماسیون سخت شناخته می شود) به طور خاص برای کارهای با حجم بالا و تکراری طراحی شده است.
به طور کلی، این نوع اتوماسیون به تجهیزات و ماشین آلات تخصصی نیاز دارد که از قبل برنامه ریزی شده باشد تا وظایف تولیدی خاصی را به طور مداوم و با سرعت بالا انجام دهد. به عنوان مثال، اتوماسیون ثابت معمولاً در خطوط مونتاژ در صنعت خودرو و در فرآیندهای بسته بندی استفاده می شود.
اتوماسیون ثابت یک انتخاب عالی برای تولید انبوه است. اینجاست که همان محصول به مقدار زیاد تولید می شود. در حالی که برای کارایی خود شناخته شده است، اتوماسیون سخت نیز فاقد انعطاف پذیری است. قبل از اینکه بتوانید این سیستم اتوماسیون صنعتی را پیاده سازی کنید، ممکن است نیاز به سرمایه گذاری در تجهیزات جدید یا پیکربندی کامل خط تولید یا وظایف خود داشته باشید.
2- اتوماسیون قابل برنامه ریزی
اتوماسیون قابل برنامه ریزی بیشتر در تولید دسته ای استفاده می شود، جایی که تولید کنندگان محصولات خود را به صورت گروهی یا دسته ای تولید می کنند. چیزی که آن را به یک انتخاب محبوب برای این برنامه تبدیل می کند این است که امکان پیکربندی مجدد سیستم ها و تجهیزات را فراهم می کند. این اغلب در تولید دسته ای ضروری است، زیرا سیستم ها باید تنوع یا سبک های مختلف محصول شما را در خود جای دهند.
سپس ماشین آلات توسط کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) یا سیستم های کنترل مشابه کنترل می شود. آنها در مواردی که تنظیمات سریع بدون هیچ گونه خرابی لازم است کمک می کنند.
در بیشتر موارد، اتوماسیون قابل برنامه ریزی برای صنایعی استفاده می شود که تقاضای مصرف کننده دائماً تغییر می کند. همچنین برای صنایعی که چندین نوع محصول در یک خط تولید ساخته می شوند، مانند تولید لوازم الکترونیکی، بسیار سودمند است.
3- اتوماسیون انعطاف پذیر
اتوماسیون انعطاف پذیر به سیستم هایی اطلاق می شود که به راحتی می توانند برای رسیدگی به تقاضاهای در حال تغییر محصول مجدداً پیکربندی شوند. اساساً برای تولید بر حسب تقاضا استفاده می شود زیرا می تواند طیف وسیعی از عملیات را پشتیبانی کند. این شامل تولید دستهای کوچک و سفارشیسازی انبوه است که به ویژه در تولید کالاهای مصرفی و دارویی ارزشمند است.
این نوع اتوماسیون کار با استفاده از ماشین آلات کنترل شده توسط کامپیوتر، تغییرات سریعی را در فرآیند تولید شما ایجاد می کند. به این ترتیب، به راحتی می تواند محصولات یا حجم های مختلف تولید را مدیریت کند. همچنین برای محیطهایی که مشخصات محصول متفاوت است یا نیاز به سفارشیسازی وجود دارد، ایدهآل است.
4- اینترنت صنعتی اشیا (IIoT)
اینترنت صنعتی اشیا با ایجاد امکان ایجاد کارخانه های هوشمند، نقش فوق العاده مهمی در تولید مدرن ایفا می کند. IIoT به اتصال ماشینها و دستگاهها با حسگرها در طول خطوط تولید کمک میکند، که به آنها اجازه میدهد دادهها و اطلاعات را در زمان واقعی به اشتراک بگذارند.
با استفاده از این، می توانید فرآیندهای تولید خود را نظارت، کنترل و بهینه سازی کنید. علاوه بر این، با استفاده از تجزیه و تحلیل داده ها و یادگیری ماشین، می توانید:
- نیازهای تعمیر و نگهداری خود را پیش بینی کنید
- بهبود کارایی
- تصمیمات مبتنی بر داده بگیرید
- عملکرد کلی تولید خود را افزایش دهید
5- تولید یکپارچه کامپیوتری (CIM)
تولید یکپارچه کامپیوتری از سیستم ها و فرآیندهای مختلف تولید برای خودکارسازی کل خط تولید استفاده می کند. این طراحی با کمک کامپیوتر (CAD) را با تولید خودکار کامپیوتری (CAM) و سایر فناوریهای اتوماسیون ترکیب میکند تا یک جریان یکپارچه بین طراحی و تولید ایجاد کند.
CIM تضمین می کند که تمام اجزای فرآیند تولید به هم مرتبط هستند. این شامل:
- طراحی
- مهندسی
- کنترل کیفیت
- توزیع
این امر به نوبه خود منجر به کارایی بیشتر، کاهش زمان تحویل و کنترل کیفیت بهتر می شود.
مزایای اتوماسیون در تولید
فواید زیادی برای اتوماسیون در تولید وجود دارد. از راندمان بهتر تا مقیاس پذیری، رایج ترین مزایا عبارتند از:
افزایش بهره وری
اتوماسیون به طور قابل توجهی فرآیندهای تولید شما را سرعت می بخشد و در عین حال سطح بالایی از دقت و سازگاری را حفظ می کند. با استفاده از ماشینها و سیستمهای رباتیک، میتوانید زمان چرخه خود را کاهش دهید و توان عملیاتی را افزایش دهید.
سیستم های خودکار می توانند به طور مداوم بدون خستگی کار کنند. این بدان معناست که شما به قابلیت های تولید 24 ساعته دسترسی خواهید داشت. به نوبه خود، زمان کوتاه تری را تجربه خواهید کرد و قادر خواهید بود به طور موثرتری به خواسته های مشتری پاسخ دهید.
کیفیت بهتر محصول
یکی از بارزترین مزایای اتوماسیون کاهش خطای انسانی است. البته این به طور مستقیم به کیفیت بهتر محصول کمک می کند.
از آنجایی که سیستمهای خودکار برای انجام دقیق و مداوم وظایف طراحی شدهاند، میتوانند خطر نقص و تغییرات در فرآیند تولید را به حداقل برسانند. با این سطح از کنترل کیفیت مستمر، می توانید از محصولات با کیفیت بالاتر بهره مند شوید. علاوه بر این، زمانی که محصولات شما انتظارات مشتری را برآورده میکنند یا از آن فراتر میروند، هزینه کمتری برای دوباره کاری یا بازگشت هزینه خواهید کرد.
صرفه جویی در هزینه
اتوماسیون می تواند با کاهش هزینه های مربوط به نیروی کار و ضایعات به کاهش هزینه های تولید کمک کند. بنابراین، با جایگزینی کار دستی با سیستم های خودکار، می توانید از صرفه جویی قابل توجهی بهره مند شوید.
وجود اتوماسیون گردش کار برای فرآیندهای تولید شما همچنین منابعی را آزاد می کند که می توانند به کارهای ارزشمندتر اختصاص داده شوند. در نتیجه، پولی را برای منابع برای کارهای کم ارزش خرج نمی کنید و در عوض می توانید آنها را به فعالیت هایی اختصاص دهید که از نظر مالی سودمندتر هستند.
اتوماسیون استفاده شما از مواد را نیز بهینه می کند و منجر به ضایعات و ضایعات کمتری می شود. این باعث افزایش سودآوری می شود زیرا می توانید محصولات بیشتری را با هزینه کمتر تولید کنید.
ایمنی کارگران
وقتی کارهای خطرناک یا پرخطر را خودکار می کنید، می توانید ایمنی را در کف کارخانه افزایش دهید. رباتها و سایر فناوریهای اتوماسیون میتوانند فعالیتهای خطرناکی مانند حمل بارهای سنگین یا مواد سمی را به عهده بگیرند.
به نوبه خود، تولید خودکار نه تنها از کارگران شما در برابر آسیبهای احتمالی محافظت میکند، بلکه به آنها اجازه میدهد تا روی کارهای ماهرانهتری که نیاز به لمس انسانی دارند، تمرکز کنند.
تصمیم گیری بهتر
برخلاف سیستم های قدیمی و قدیمی قدیمی ، یک سیستم تولید خودکار می تواند داده ها را در زمان واقعی جمع آوری و تجزیه و تحلیل کند. با استفاده از این داده ها، می توانید بینش بهتری در مورد عملکرد تولید و روندهای بازار خود به دست آورید تا بتوانید تصمیمات آگاهانه تر و مبتنی بر داده اتخاذ کنید.
با استفاده از تجزیه و تحلیل یکپارچه یک پلت فرم گردش کار خودکار ، همچنین می توانید:
- ناکارآمدی ها را شناسایی کنید
- فرآیندهای تولید خود را بهینه کنید
- استراتژی های عملیاتی خود را بهبود بخشید
- عملکرد تولید و رقابت خود را افزایش دهید
مقیاس پذیری
اتوماسیون انعطاف پذیر می تواند به شما کمک کند تا تولید خود را با توجه به تغییر تقاضای مشتری مقیاس کنید. از آنجایی که این نوع اتوماسیون می تواند انواع مختلف محصولات یا حجم را در خود جای دهد، سازگاری با نوسانات بازار را آسان تر می کند.
این مقیاسپذیری شما را قادر میسازد بدون به خطر انداختن کارایی یا کیفیت محصول، به نیازهای مشتری خود به طور مؤثرتری پاسخ دهید .
سوالات متداول
پیامدهای هزینه طولانی مدت پیاده سازی اتوماسیون در تولید چیست؟
پیاده سازی اتوماسیون در کسب و کار تولیدی شما می تواند پیامدهای طولانی مدت هزینه ای را به همراه داشته باشد. اینها ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- کاهش هزینه های نیروی کار
- هزینه های عملیاتی کمتر
- هزینه های نگهداری بالاتر
- هزینه سرمایه گذاری اولیه بالا
این عوامل پتانسیل ایجاد تعادل را دارند. با این حال، مهم است که قبل از سرمایه گذاری در فناوری اتوماسیون، یک ارزیابی هزینه انجام دهید.
چگونه شرکت ها می توانند انتقال از فرآیندهای دستی به خودکار را به طور موثر مدیریت کنند؟
مدیریت سوئیچ از فرآیندهای دستی به فرآیندهای خودکار نیاز به برنامه ریزی دقیق دارد. با این حال، چند استراتژی مختلف وجود دارد که می توانید از آنها استفاده کنید:
- نیازسنجی انجام دهید.
- اهداف روشنی را تعیین کنید و بررسی کنید که چگونه اتوماسیون می تواند به شما در دستیابی به این اهداف کمک کند.
- روی فناوری مناسب سرمایه گذاری کنید.
- اتوماسیون خود را به تدریج پیاده کنید.
- به نظارت و ارزیابی عملکرد فناوری اتوماسیون خود ادامه دهید.
ثبت دیدگاه